1.편광판의 대표적인 품질문제, 본 리포트의 목적

(표1)원단에 기인하는 주된 품질문제
(표2)가공에 기인하는 주된 품질문제

2.편광판 원단과 위상차판 원단의 기본적인 문제와 대책

2.1　편광판 원단에 기인하는 기본적인 품질문제 대책
　　2.1.1　편광판의 성능(광학성능) 불량, 색상 불량
　　　　(그림1)편광도를 향상시키기 위한 방법
　　　　(그림2)편광판의 가시광 흡수 스펙트럼과 2종류의 요오드 착체 기능
　　　　(그림3)요오드/PVA 착체의 평형반응
　　　　(그림4)적변이 발생하기 쉬운 편광판과 이 문제를 개선한 편광판의 초기 직교투과율
　　　　(그림5)색상 변화가 적은 편광판의 초기 광도 스펙트럼
　　2.1.2　편광판의 색얼룩
　　2.1.3　편광판의 컬
　　　　(그림6)편광판 원단의 구성과 컬에 영향을 미치는 인자
　　　　(표3)컬에 영향을 미치는 인자와 컬에 대한 영향
2.2　위상차판 원단에 기인하는 기본적인 품질문제에 대한 대책
　　　　(그림7)연신방법의 종류와 분자사슬 배향 이미지
　　　　(그림8)필름의 길이 방향에 대한 R값 변화(이미지)
　　　　(그림9)인라인에서의 R값 측정방법(이미지)
　　　　(그림10)R값의 온도와 속도의 의존성(모식도)

3.편광판 제품의 주된 외관결점과 검출방법

3.1　편광판 제품의 주된 외관결점
　　　　(표4)편광판 제품의 주된 외관결점과 발생원인
3.2　외관결점의 검출방법
　　3.2.1　투과검사
　　　　(그림11)투과검사방법
　　3.2.2　반사검사
　　　　(그림12)반사검사방법
　　3.2.3　직교니콜 투과검사
　　　　(그림13)직교니콜 투과검사
3.3　외관결점의 판정기준
　　3.3.1　점상 이물결점
　　3.3.2　선상 이물결점
　　3.3.3　보호필름의 이물결점
　　3.3.4　이형필름의 패인 자국(→타흔)
　　　　(그림14)타흔이 있는 편광판 제품을 액정 셀에 접합했을 때 기포가 발생하는 이미지
　　　　(그림15)
　　　　(그림16)NG타흔의 예
　　3.3.5　이형필름의 흠
　　3.3.6　보호필름의 흠
　　3.3.7　점착층 탈락
　　3.3.8　점착제 오염
　　3.3.9　이형필름 및 보호필름의 박리
　　　　(그림17)편광판 가장자리면의 보호필름/이형필름 박리
　　3.3.10　기포
　　3.3.11　컬
　　　　(그림18)편광판 제품의 컬 측정방법

4.품질문제 발생 시 대응

(그림19)편광판 제품의 고객 공급 루트
(표5)품질문제 발생 시 확인사항
(표6)품질문제의 주된 원인과 대응에 필요한 지식 및 기술

5.품질문제를 발생시키지 않기 위한 대책

5.1　품질문제는 왜 발생하는가
5.2　가시화의 필요성
　　　　(그림20)문제의 가시화
5.3　사양서 작성의 필요성
5.4　사양서 준수의 필요성
　　　　(그림21)사양서 체결방법의 일례
　　5.4.1　보호필름을 변경했을 때 발생하는 품질문제
　　　　(그림22)보호필름 박리 시에 AR 표면의 방오층에 박리가 발생한 사례
　　5.4.2　점착제가 다른 원단을 사용함에 따라 발생하는 품질문제
　　5.4.3　다른 편광판 및 위상차판을 사용함에 따라 발생하는 품질문제
5.5　제조조건 변경(4M 변경) 시에 자주 발생하는 품질문제
　　5.5.1　표준작업방법 변경(Method 변경)에 기인하는 품질문제
　　　　(그림23)TAC의 일반적인 비누화 처리 공정
　　　　(그림24)TAC 표면의 오염(이미지)  27
　　　　(그림25)편광자의 일반적인 제조공정
　　　　(그림26)편광자 표면의 오염(이미지)
　　5.5.2　표준작업방법 변경(Machine 변경)에 기인하는 품질문제
　　　　(그림27)HC층을 형성한 반사형 편광판
　　　　(그림28)
5.6　평가기기에 기인하는 품질문제
　　　　(그림29)KOBRA®-SDH
5.7　고객의 사양 변경에 의해 발생하는 품질문제

6.맺음말

[참고문헌]

光学フィルム製品の品質問題低減への対策 ～LCD偏光板製品を事例に～